金屬加工液消泡劑有哪些

       金屬加工液主要就是用在金屬加工時的輔助藥劑，能很好的起到潤滑、冷卻和防銹等作用，是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的添加劑。低泡或者無泡的金屬加工液很受歡迎，但要達到這種境界以目前技術(shù)還存在難度，就得借助金屬加工液消泡劑的威力，營造良好的加工環(huán)境。金屬加工消泡劑種類繁多，消泡劑在金屬加工液中的應(yīng)用，不僅依賴于其良好的消泡性能，也與其它性質(zhì)有關(guān)，例如良好的相容性或者對于可涂漆性的影響。因此，金屬加工液消泡劑也需認(rèn)真挑選。

       金屬加工液消泡劑三種體系：

       分別為：有機油體系、硅油體系、有機改性硅氧烷體系

       有機油體系的金屬加工液用消泡劑以其消泡與分散體系中的相應(yīng)的有機顆粒的高度相容性而著稱。但由于其較高的表面張力，這些產(chǎn)品的效率僅為中等。與之相反，硅類體系的金屬加工液用消泡劑的表面能很低，因此效率高，但其缺點是與聚合物分散體中的有機物的不相容性。以有機改性硅氧烷為基質(zhì)的金屬加工液用消泡劑，由于其有機結(jié)構(gòu)單元，具有特殊的優(yōu)點，一方面比硅油高得多的與有機聚合物的相容性，而另一方面由于其硅氧烷主鏈?zhǔn)沟孟菪屎芨摺?/p>

       金屬加工液消泡劑的種類及應(yīng)用：

       切削液消泡劑：用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、磨削(油)液、線割液、自動流水線清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等場合消泡抑泡。

       乳化油消泡劑：用于乳化油、微乳液、金屬加工半合成切削液、高含水量液壓液、水-乙二醇液壓液、酸堿水性清洗劑等。

       潤滑油消泡劑：用于金屬加工潤滑油、各種切削油、液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質(zhì)、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑、各種油品如皂化油等消泡。

       液壓液消泡劑：可用于金屬加工液壓液、切削油、高含水量液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質(zhì)、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑消泡抑等。

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